銅帶缺陷分析【 溫州華盈銅業(yè)有限公司_銅帶廠家】

作為應用比較廣泛的一種金屬材料，銅帶對于很多朋友都是不會陌生的。不過，在實際的生產(chǎn)和使用過程當中，它也是存在一定的缺陷的，下面就簡單的了解一下這種材料的缺陷分析相關知識。

當發(fā)出的銅帶經(jīng)過加工后彎曲變形較大處出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，導致這種現(xiàn)象的出現(xiàn)可能是退火工藝未制定合理導致銅帶晶粒粗大；冷加工也就是軋制工藝未編排合理，導致晶粒粗大；還有就是熔煉過程中鑄錠結晶的晶粒不均勻且粗大；料卷進行改制，連續(xù)軋制過程中進行重復退火，導致銅帶晶粒粗大。

當銅帶出現(xiàn)上述的這種情況，就需要對改制料明確退火工藝，不得重復退火；軋制工藝要和退火工藝相匹配；控制熔煉的鑄造溫度及冷卻工藝過程；0.5mm至0.5mm以下厚度的改制料，成品必須進行杯突實驗。

當銅帶鑄錠發(fā)黑、變形以及有明顯的熔融銅的漏掛現(xiàn)象，原因可能是熱軋步進爐溫度過高、鑄錠在步進爐內的時間過長所造成的，這種情況就要迅速將過燒的鑄錠用行車調離軌道，不能影響熱軋的連續(xù)性，以免引起批量過燒，還要檢查步進爐溫控設備，是否存在溫度設置過高或設備出現(xiàn)故障，過燒的鑄錠視其情況不能再進爐熱軋的重新回爐熔煉，在熱軋之前，確保步進爐內溫控設備，步進爐傳送設備正常。

溫州華盈銅業(yè)有限公司公司集研發(fā)、生產(chǎn)、代理、銷售于一體，黃銅帶、鈹銅帶、磷銅帶、純鎳帶、紫銅帶、紫銅板、白銅帶、洋白銅等產(chǎn)品應有盡有，產(chǎn)品質量好，可滿足不同客戶的實際選購需求，歡迎有需要的朋友聯(lián)系。

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